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乳化机常见故障及排查方法
点击次数:10 发布时间:2020-01-08
  乳化机原理是在条件下对物料进行搅拌、混配、调和、均质等作用。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。
  乳化机工作原理是:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。
 

乳化机

  乳化机一般采用电加热方式,由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统,可以轻松方便的控制温度,不需要另外配置加热设备,可大大降低加热成本。在介质层加热时,可根据不同的物料加工温度选择不同的介质,常用的有:水、导热油等。
  乳化机的操作不当,常常会引起机器的故障,为了避免机器故障引起不必要的生产损失,操作人员除了须熟练的掌握乳化机的操作方法,还需了解一些常见的故障排查方法,下面我们为您盘点几个排查方法。
  1、检查乳化机的管道是否密闭,密封圈是否漏气;
  2、阀门是否打开,泵是否加油或者泵水箱是否加满水,泵的旋转方向是否正确;
  3、电源是否正常供应,电源线是否有地方漏电;
  4、电机风叶是否正常运转,电机是否出现故障;
  5、均质头是否正常,有无异物卡住均质头;
  6、电控柜继电器是否跳出,限位开关是否松开;
  7、搅拌浆是否偏心,刮板是否磨损严重;
  8、检查刮壁板是否有异物卡住,不能灵活转动。
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